防爆振動(dòng)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中難免會(huì)出現(xiàn)各種故障,例如轉(zhuǎn)速過快、過慢或不穩(wěn)。那么,導(dǎo)致電機(jī)轉(zhuǎn)速變慢的原因有哪些呢?我們應(yīng)該如何預(yù)防這一問題出現(xiàn)呢?1.籠形轉(zhuǎn)子斷條:如果籠形轉(zhuǎn)子發(fā)生斷條現(xiàn)象,防爆振動(dòng)電機(jī)在運(yùn)行中定子電流表指針會(huì)來回?cái)[動(dòng),有時(shí)還會(huì)有火花從防爆電機(jī)內(nèi)部飛出,并發(fā)出嗡嗡聲,應(yīng)用斷條偵察器或鐵粉法找出斷條故障處,采取相應(yīng)修復(fù)措施。





②帶筋的軸 當(dāng)軸的直徑為Φ200~350mm時(shí)用4根30~40mm厚的筋即可。因?yàn)楹附犹幍慕鹣嘟Y(jié)構(gòu)要發(fā)生變化,使該處軸的物理性能下降,若數(shù)目增至6~8個(gè),遭到破壞的區(qū)域有可能連成一周,軸就有可能在此處斷裂。返修的防爆電機(jī)曾有過轉(zhuǎn)軸沒在細(xì)的軸伸處斷裂,卻在比較粗的焊筋處斷裂的實(shí)例。
此外,圖紙上還應(yīng)規(guī)定:筋與軸先點(diǎn)焊到一起,加熱到200~400℃后趁熱焊在一起。因該處焊縫比較大,要分幾次焊成。每次均應(yīng)在熱態(tài)下焊。焊成后時(shí)效處理:加熱到600~700℃保溫1~2h,然后自然冷卻。
在設(shè)備定期檢修時(shí),為了防爆振動(dòng)電機(jī)在下一檢修周期內(nèi)的可靠運(yùn)行,應(yīng)拆檢電機(jī)的滑動(dòng)軸承,檢查并更換損壞的零部件,防爆振動(dòng)電機(jī)滑動(dòng)軸承的主要易損件是:軸瓦、甩油環(huán)、浮動(dòng)密封圈、油標(biāo)等,檢修要點(diǎn)分別如下:
1.防爆振動(dòng)電機(jī)軸瓦的檢修
拆下滑動(dòng)軸承的測溫、測振等附件,拆下上半軸承座及上半瓦,取下甩油環(huán),用千斤頂將軸抬起0.2~0.4㎜,旋出下半瓦,檢查其與軸頸的配合情況,測量軸瓦內(nèi)徑與軸的配合尺寸,如果軸瓦與軸的直徑間隙值與軸承臺(tái)直徑的比值超過3/1 000,說明軸瓦磨損嚴(yán)重,需要更換。